خریداری کے عمل کے دوران مصنوعات کے معیار کو کیسے یقینی بنایا جائے؟

فیکٹری آڈٹ اور معائنہ کروائیں۔

پچھلے مراحل کو جاری رکھتے ہوئے، فیکٹری کے آڈٹ اور معائنہ کا انعقاد خریداری کے عمل کے دوران مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کا ایک اور اہم پہلو ہے۔اس مرحلے میں اس بات کی تصدیق کرنا شامل ہے کہ فیکٹری کے مینوفیکچرنگ کے عمل اور سہولیات مطلوبہ معیارات اور تصریحات پر پورا اترتے ہیں، اور یہ کہ حتمی مصنوعات متوقع معیار پر پورا اترتی ہیں۔

کامیاب فیکٹری آڈٹ اور معائنہ کرنے کے لیے، ان اقدامات پر عمل کریں:

1. آڈٹ/معائنہ کا شیڈول بنائیں: آڈٹ/معائنہ کے لیے تاریخ اور وقت کا بندوبست کرنے کے لیے سپلائر سے رابطہ کریں۔

2. ایک چیک لسٹ تیار کریں۔: آڈٹ/معائنہ کے دوران جائزہ لینے کے لیے آئٹمز کی ایک چیک لسٹ بنائیں۔اس میں معیار کے قائم کردہ معیارات اور وضاحتیں، مقامی قوانین اور ضوابط کی تعمیل، اور تشویش کے دیگر مخصوص شعبے شامل ہو سکتے ہیں۔

3. دستاویزات کا جائزہ لیں۔: آڈٹ/معائنہ سے پہلے، سپلائر کی طرف سے فراہم کردہ کسی بھی دستاویز کا جائزہ لیں، جیسے کہ مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار، ٹیسٹنگ رپورٹس، اور کوالٹی کنٹرول ریکارڈ۔

4. سہولت کا دورہ کریں۔: آڈٹ/معائنہ کے دوران، مینوفیکچرنگ کے عمل کا مشاہدہ کرنے اور کسی بھی ممکنہ معیار کے مسائل کی نشاندہی کرنے کے لیے سہولت کا دورہ کریں۔

5. مصنوعات کا معائنہ کریں۔: تیار کی جانے والی مصنوعات کے نمونے کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیار کے قائم کردہ معیارات اور وضاحتوں پر پورا اترتے ہیں۔اس میں استعمال شدہ مواد، دستکاری کی سطح، اور حفاظتی یا تعمیل کے معیارات کی جانچ کرنا شامل ہو سکتا ہے جن پر پورا اترنا ضروری ہے۔

6. مصنوعات کی جانچ کریں۔: مصنوعات کے نمونے کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیار کے قائم کردہ معیارات اور وضاحتوں پر پورا اترتے ہیں۔اس میں مصنوعات کی کارکردگی کی جانچ شامل ہوسکتی ہے، جیسے ان کی چمک کی سطح یا وزن کی صلاحیت۔

7. سپلائر کے کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کا جائزہ لیں۔: فراہم کنندہ کے کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کا جائزہ لیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیار کے کسی بھی ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنے اور ان کو حل کرنے کے لیے کافی ہیں۔

8. کسی بھی مسئلے کو حل کریں۔: اگر آڈٹ/معائنہ کے دوران کسی بھی مسئلے کی نشاندہی ہوتی ہے، تو ان کو حل کرنے کے لیے سپلائر کے ساتھ مل کر کام کریں اور مستقبل میں ایسے ہی مسائل کو پیش آنے سے روکنے کے لیے ایک منصوبہ بنائیں۔

مثال کے طور پر، فانوس فراہم کنندہ کے آڈٹ/معائنے کے دوران، انسپکٹر فانوس کے نمونے کا معائنہ کر سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ قائم کردہ معیار کے معیارات اور تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔اس میں فانوس کی تعمیر میں استعمال ہونے والے مواد کی جانچ کرنا، جیسے دھات یا کرسٹل کی قسم، اور بلبوں سے پیدا ہونے والی چمک کی سطح کو جانچنا شامل ہو سکتا ہے۔مزید برآں، انسپکٹر سپلائر کے کوالٹی کنٹرول کے طریقہ کار کا جائزہ لے سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیار کے کسی بھی ممکنہ مسائل کی شناخت اور ان کو حل کرنے کے لیے کافی ہیں۔اگر کسی بھی مسائل کی نشاندہی کی جاتی ہے، تو انسپکٹر ان کو حل کرنے کے لیے سپلائر کے ساتھ کام کر سکتا ہے اور مستقبل میں ایسے ہی مسائل کو پیش آنے سے روکنے کے لیے ایک منصوبہ بنا سکتا ہے۔